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数控加工中心的哪些结构获得了创新呢?

2019-04-20 18:32:38      点击:

数控加工中心的使用效果与它自身的结构优势有着很大的关系,而且数控加工中心在发展的过程中是不断的创新的,很多用户在使用的过程中都是可以感受到的。所以大家可以更加深入的对数控加工中心的这些部分进行了解。

前几天,我撰文写到了机床设计方面的创新,与广大数控机床市场网网友进行探讨。今天,接着谈一谈在机床结构方面的创新。我国数控加工中心的软肋还是在换刀结构,圆弧凸轮的磨削没有我们自主研发的制造技术,上海工程大学最近向上海市科委立项申请250万元,致力于该项目的开发,并欢迎感兴趣的企业与该校进行合作。我们在不断改进刀库和机械手的同时,对工件交换方式也可以大胆创新。

数控加工中心的床身及立柱材料选择也是同行们比较关注的一个课题,意大利COMAU的卧式数控加工中心立柱就采用了钢板焊接,当然是经有限元慎密计算过的,上汽集团荣威汽车的缸体缸盖生产线就是选用COMAU,经过六年运行,精度性还很稳定,此例值得我们参考。同时,能否像米兰工学院和意大利INNSE公司联合研制的那样,在钢板焊接中铣槽,并浇筑人造花岗石,以提高刚性并减少受热变形。四柱龙门数控加工中心可以更新的技术要领是,如何解决梁板和四柱之间的滑动定位问题,目前还是采用调节垫片这种老办法来解决运动副之间的间隙问题,是否有更好的解决办法可以探讨。

上面的这些内容都是关于数控加工中心结构方面取得的创新,大家在看完之后应该对数控加工中心有了新的认识。